定位是確定工件在機床上或夾具中占有正確位置的過程。工件在加工過程中的位置是否準確,是加工精度能否達到要求的決定因素之一,在成批生產(chǎn)中尤為重要。因此,工件的定位是正確合理使用夾具和設計夾具的重要內(nèi)容,必須理解和...[繼續(xù)閱讀]

    工件在夾具定位元件上定位時,由于工件和定位元件總會有制造誤差,所以工件在夾具中的位置將會在一定范圍內(nèi)變動,即在一定的定位誤差內(nèi)變動。定位誤差Δ定位由兩部分組成:一是基準位移誤差,它是由于定位元件的制造誤差產(chǎn)生的...[繼續(xù)閱讀]

    夾緊的目的是使準確定位的工件保持正確的位置,使工件在加工過程中雖然受切削力、離心力、慣性力等外力的作用,也不會改變工件準確的位置。一、夾緊裝置的組成和要求夾緊裝置主要由力源裝置(產(chǎn)生夾緊作用力的裝置)、中間遞...[繼續(xù)閱讀]

    在機床上加工工件,要求將工件迅速準確地安裝在機床上,并保證工件與刀具之間有一個準確而可靠的加工位置,這就需要用一種工藝裝置來實現(xiàn),這種用來使工件定位和夾緊的工藝裝置,簡稱夾具。一、夾具的作用正確合理地使用夾具...[繼續(xù)閱讀]

    一、牙嵌離合器的種類與齒形特點牙嵌離合器是依靠端面上的齒與槽相互嵌入或脫開來傳遞或斷開動力的。根據(jù)齒形展開的不同幾何特點,可分為矩形齒、尖齒、梯形齒和鋸齒等多種類型。牙嵌離合器的種類與齒形特點見表3-1。表...[繼續(xù)閱讀]

    一、銑削矩形齒離合器矩形齒離合器的齒形特點是齒的側(cè)面都通過工件的中心,也就是說齒側(cè)是徑向的。根據(jù)齒數(shù)的區(qū)別,離合器可分為奇數(shù)齒和偶數(shù)齒兩種。其銑削方法見表3-4。表3-4　銑削矩形齒離合器(續(xù)表)(續(xù)表)二、質(zhì)量分析矩...[繼續(xù)閱讀]

    一、銑削尖齒離合器尖齒離合器的齒形特點是整個齒形(包括齒的兩側(cè)面、齒頂和槽底)向軸線上一點收縮。其銑削方法見表3-7。表3-7　銑削尖齒離合器(續(xù)表)二、質(zhì)量分析尖齒離合器在銑削過程中,若調(diào)整不當,銑出的離合器將出現(xiàn)齒...[繼續(xù)閱讀]

    梯形齒離合器有梯形收縮齒和梯形等高齒兩種。梯形收縮齒離合器的齒形特點是齒頂和槽底在齒長方向上是等寬的,齒頂或槽底的中線通過離合器的軸線,齒的深度在齒的長度上不相等,其齒形是外深內(nèi)淺、外寬內(nèi)窄,銑削時分度頭主軸...[繼續(xù)閱讀]

    鋸齒形離合器的齒形向軸線上一點收縮,其一齒側(cè)為向心平面,其齒形角ε一般有60°、70°、75°、80°、85°等幾種。銑削的方法和步驟與尖齒離合器的銑削基本相同,只是所用銑刀的角度和主軸傾斜角的計算不同而已。其銑削內(nèi)容見表...[繼續(xù)閱讀]

    根據(jù)工件的形狀不同,特形面又有兩種類型。一般直素線較短的不封閉的特形面,稱為曲面。直母線較長的特形面稱為成型面。在銑床上銑削曲面的方法有三種:一是用雙手配合進給劃線銑削曲面,二是用回轉(zhuǎn)臺銑削曲面,三是用仿形法銑...[繼續(xù)閱讀]