說明該模具的結構與上一圖例有許多相同之處,采用的也是斜導柱(件8)配合油缸(件12)進行側向分型的機構,也采用了“工”字形的熱流道裝置;不同的是根據(jù)制品呈孔格形的特征采用了推板式的制品頂出形式。其優(yōu)點是模具結構簡單...[繼續(xù)閱讀]

    說明該模具為精密的快速多腔的自動脫模的結構,適用于生產(chǎn)2.5、5和10mL一次性醫(yī)用注射器的筒體。啟模時,型腔板(件19)和點澆板(件22)隨動板移動,點澆道拉斷。在2號限位桿(件21)的作用下,刮料板(件23)將澆道從拉料桿(件4)上刮出,澆道...[繼續(xù)閱讀]

    說明該模具為精密的快速多腔的自動脫模的結構,適用于生產(chǎn)2.5、5和10mL一次性醫(yī)用注射器的塞柱。潛伏式的澆口方便了自動生產(chǎn),并不需修剪澆口。1、2、3、4號鑲塊(件1、件2、件4、件7)設置的目的是方便機械加工型腔?？繄A柱銷(件...[繼續(xù)閱讀]

    說明該模具雖然也屬于三板式結構,但根據(jù)制品的結構形狀和材料的特性,動模部分另需再多次分型。從制品圖可看出,該藥瓶蓋一端為內(nèi)塞、外蓋,另一端為壓藥的花盤,中間用三根螺旋條相連。其作用是替代藥棉,防止藥丸在瓶中因搖...[繼續(xù)閱讀]

    說明該模為三板式點澆口結構,并采用了斜導板對哈夫滑塊進行分型的結構。啟模時,在彈簧(件19)的作用力下,型腔板(件7)隨動模運動到能取出澆料道時,靠拉桿(件18)和限位螺釘(件17)的作用停止。然后,推板(件9)被頂出桿(件12)頂動哈夫...[繼續(xù)閱讀]

    說明該結構的定模部分設有哈夫分型裝置,動模部分設有斜滑塊抽芯裝置。啟模時,活動模板(件5)隨動模運動,在斜導柱(件1)和導滑條(件15)的作用下,哈夫滑塊(件4)分型。拉桿(件14)在斜導柱未脫離哈夫滑塊前即將活動模板限位。在頂模...[繼續(xù)閱讀]

    說明由于制品要求其表面不允許有澆口痕跡,但是內(nèi)壁又有許多用于安裝機器內(nèi)部構件的臺柱,必須靠頂出裝置才可脫模,因此該模具采用了頂出裝置設在定模部分的特殊結構。設在定模一邊的頂出機構,其動力是靠裝在模具兩側的油缸...[繼續(xù)閱讀]

    說明該模具采用的是頂出套管(件19)的頂出機構,其特征之一是頂出動作安全可靠,二是主型芯(件21)與定模板(件2)的型腔加工和配作簡單。該模具的16件1#成型桿(件14)穿越前、后頂板(件5、件6),靠無頭內(nèi)六角螺釘固定在模腳板(件10)上。...[繼續(xù)閱讀]

    說明該模具采用的雖然是三板式的結構。但最大的特征是,其動模部分卻是旋轉的,在直角式雙注座的注塑機上能夠成型雙料或雙色制品。第一次注塑時,主注座噴嘴按“A”示方向將第一種塑料(黑色ABS)注入并充滿小型腔。啟模后用手...[繼續(xù)閱讀]

    說明該模具最大的特征同前一圖例一樣,其動模部分也是旋轉的,在直角式雙注座的注塑機上能夠成型雙料制品。不同的是,該模第一次注塑時,與鎖模機構成90度的附注座前進,其噴嘴按“A”示方向頂緊模具,將第一種塑料(透明PS)注入并...[繼續(xù)閱讀]